Ventilador de ventilación axial de flujo contrarrotatorio a prueba de explosiones para minas de carbón FBCDZ-6-NO.21

Descripción del Producto

El ventilador axial de flujo contrarrotatorio a prueba de explosiones FBCDZ-6-NO.21 para minas de carbón representa un avance de vanguardia en la tecnología de ventilación minera. Diseñado como un dispositivo a prueba de explosiones de Clase I que cumple con las normas ATEX e IECEx, este ventilador axial cuenta con dos impulsores contrarrotatorios alojados en una carcasa de aleación de acero reforzado con revestimiento anticorrosivo. El perfil optimizado de las aspas, diseñado mediante simulaciones de dinámica de fluidos computacional (CFD), garantiza una turbulencia mínima a la vez que mantiene un caudal volumétrico de 18-36 m³/s a presiones estáticas de hasta 4800 Pa. Los sensores térmicos integrados y los módulos de monitorización de vibraciones proporcionan diagnósticos operativos en tiempo real.

Aplicaciones principales

Esto en pozos mineros de carbón

• Extracción de humo de emergencia durante incendios
• Mantenimiento continuo del flujo de aire en los túneles principales y auxiliares.
• Supresión de polvo en zonas de procesamiento de minerales
• Ventilación de instalaciones de almacenamiento subterráneo y corredores de transporte.
  Su misión principal: mantener los niveles de oxígeno por encima del 19,5 % mientras se mantienen las concentraciones de gases combustibles por debajo del 0,5 % del LEL (Límite Inferior de Explosividad).

Características técnicas

1. Diseño intrínsecamente seguro
   Los compartimentos del motor, rellenos de material inerte de arena de cuarzo, evitan la propagación de chispas y están certificados para entornos peligrosos del Grupo I (minería).

. Rendimiento optimizado en términos energéticos
La compatibilidad con variadores de frecuencia reduce el consumo de energía entre un 30 % y un 40 % en comparación con los modelos de velocidad fija, gracias a los motores de alta eficiencia de clase IE4.

3. Control de ruido
   Los amortiguadores acústicos y las estrías en el borde de la cuchilla logran 85 dB(A) a 1 m de distancia, un 15 % por debajo de los estándares de la industria.

4. Ingeniería de mantenimiento
   Los conjuntos de impulsores de liberación rápida permiten el reemplazo del rotor en<45 minutes without dismounting the main housing.

5. Monitoreo inteligente
   Sistemas RS-ADA para análisis de mantenimiento predictivo.

Preguntas y respuestas técnicas

P: ¿Qué distingue el diseño de rotación contraria de los ventiladores de una sola etapa?
A: Los impulsores en tándem crean gradientes de presión aditivos sin necesidad de álabes guía, logrando coeficientes de presión un 40 % superiores y reduciendo la longitud axial en un 28 %. Esto elimina las estelas turbulentas entre las etapas.

P: ¿Cómo se comporta en ambientes de alta humedad?
A: Las carcasas con clasificación IP65 y los nanorevestimientos hidrofóbicos impiden la entrada de humedad. Todos los componentes eléctricos se someten a pruebas de niebla salina de 500 horas7.

P: ¿Qué certificaciones de seguridad se aplican?
A: Certificado según las normas GB3836.1-2010 (China), EN 60079-0:2018 (UE) y MSHA 30 CFR Parte 75 (EE. UU.). Marcado a prueba de explosiones: Ex d I Mb.

P: ¿Intervalos de mantenimiento habituales?
A: Vida útil del rodamiento de 12 000 horas con lubricación automatizada. Se recomienda una revisión completa a las 50 000 horas de funcionamiento.

P: ¿Requisitos de instalación?
A: Requiere cimentación de hormigón de clase III con aisladores de vibración. Los armarios de control precableados simplifican la puesta en marcha; la integración completa se puede lograr en 72 horas.