Ventilador centrífugo de gran volumen

Descripción del Producto

Los ventiladores centrífugos de alto caudal son dispositivos de ventilación centrífuga que suministran grandes volúmenes de gas a baja presión. Según la forma de sus aspas, los ventiladores centrífugos de baja presión y alto caudal se dividen en dos categorías principales: multiálabes curvados hacia adelante y multiálabes curvados hacia atrás. Nuestra empresa diseña y fabrica ventiladores centrífugos a medida, garantizando un alto caudal de aire y una presión suficiente.

Aplicaciones del producto

* Ventilación industrial: Mejora la calidad del aire, reduce la temperatura y elimina gases nocivos como el monóxido de carbono y el metano. En minas, puede utilizarse junto con sistemas de monitorización de metano para una ventilación direccional que garantice la seguridad operativa.

* Extracción de gases en talleres de pintura: Los talleres de pintura de automóviles requieren la eliminación oportuna de la niebla de pintura y los gases de evaporación de disolventes; los ventiladores centrífugos de baja presión y alto volumen pueden satisfacer los requisitos de extracción de alto flujo.

* Eliminación de polvo en la industria electrónica: Funciona en conjunto con equipos de eliminación de polvo para transportar gases cargados de polvo a dispositivos de filtración para la purificación del aire.

* Inyección de aire en la industria siderúrgica: Proporciona aire de combustión para equipos como altos hornos, mejorando la eficiencia de la combustión.

* Petroquímica y generación de energía: Se utilizan para el suministro de aire de combustión y la circulación de gas en la generación de energía térmica y nuclear, así como en la industria petroquímica. Los sopladores tipo C y D, cuando están equipados con impulsores disipadores de calor o refrigeración por agua, también son adecuados para entornos de alta temperatura, como hornos de cocción, hornos de secado y sistemas de circulación de gas a alta temperatura.

Aireación en el tratamiento de aguas residuales: Los sopladores centrífugos son la opción preferida para aplicaciones con tratamiento a gran escala, aguas profundas y altos requerimientos de volumen de aire. En comparación con los sopladores Roots, los sopladores centrífugos son más eficientes energéticamente durante operaciones prolongadas a altos caudales.

Incineración de residuos: Proporciona aire de combustión a los incineradores y guía el proceso de tratamiento de los gases de combustión.

Transporte neumático: Se utiliza para el transporte por tuberías de materiales a granel como cereales, piensos y cemento, sustituyendo la mano de obra manual y mejorando la eficiencia.

Sistemas de ventilación y aire acondicionado para edificios: Se utilizan en grandes edificios como centros comerciales, edificios de oficinas, hospitales y escuelas como equipos de suministro o extracción de aire para sistemas centrales de aire acondicionado, con el fin de mantener una temperatura, humedad y circulación de aire constantes en el interior.

Agricultura y horticultura: Se utiliza para la ventilación de invernaderos con el fin de regular la temperatura, la humedad y la concentración de dióxido de carbono, favoreciendo el crecimiento de los cultivos; mediante sensores, se puede lograr una ventilación inteligente y automatizada.

Circulación de aire en instalaciones de transporte: Se utiliza para la extracción de humo y la ventilación en túneles de metro para garantizar una evacuación segura en caso de emergencia; los ventiladores centrífugos también son necesarios en espacios cerrados como trenes y barcos para proporcionar aire fresco y eliminar los gases de escape.

Ventajas técnicas

1. Gran volumen de aire y baja presión

Optimizado para escenarios de ventilación de alto caudal y baja resistencia, puede suministrar un volumen de aire mucho mayor que los ventiladores convencionales con la misma potencia. Su principal ventaja reside en la "baja presión y gran volumen de aire", maximizando la capacidad de suministro de flujo de aire en lugar de buscar una alta presión de salida.

2. Alta eficiencia y ahorro de energía

Los modelos convencionales alcanzan una eficiencia aerodinámica del 65 % al 85 %, y algunos productos de alta eficiencia superan el 90 %. Gracias al control de frecuencia variable, la velocidad se puede ajustar según las necesidades de flujo reales, lo que permite ahorrar entre un 20 % y un 40 % más de energía que los ventiladores tradicionales de velocidad fija. Los modelos más recientes alcanzan el nivel de eficiencia energética 2, lo que supone un ahorro energético del 18 % al 22 %, con importantes ventajas en los costes operativos a largo plazo.

3. Funcionamiento estable y bajo nivel de ruido.

El impulsor se somete a un equilibrado dinámico preciso (nivel de equilibrio hasta G4.0), lo que minimiza las vibraciones durante la rotación. Gracias a la estructura fonoabsorbente, tanto el ruido aerodinámico como el mecánico se mantienen a un nivel bajo. El modelo de bajo nivel de ruido alcanza un nivel de ruido ≤75 dB(A) a una distancia de 1 metro del equipo, lo que lo hace idóneo para entornos sensibles al ruido. Los silenciadores integrados en la entrada y la salida reducen significativamente el ruido de funcionamiento.

4. Estructura compacta y fácil mantenimiento

Compuesto principalmente por un impulsor, carcasa, entrada de aire, conjunto de transmisión y base, cuenta con menos piezas y una baja tasa de fallos. El mantenimiento rutinario solo requiere la limpieza del impulsor y la comprobación de la lubricación de los cojinetes. El accionamiento directo tipo A elimina la necesidad de una polea, lo que se traduce en una alta eficiencia de transmisión, una respuesta rápida y un menor nivel de ruido. Entre los accesorios opcionales se incluyen puertas de inspección, orificios de drenaje y amortiguadores de aire para mayor comodidad en el funcionamiento diario.

5. Amplia adaptabilidad a los medios

Se pueden seleccionar diferentes materiales según sea necesario: el acero al carbono Q235 es adecuado para condiciones de funcionamiento generales; el acero inoxidable 304/316L es adecuado para gases corrosivos; y los impulsores de aleación de aluminio son adecuados para aplicaciones a prueba de explosiones. Tiene un amplio rango de temperatura de funcionamiento, con modelos estándar de ≤80 °C y modelos de alta temperatura que alcanzan los 550 °C a 750 °C. Además, se puede fabricar en versiones a prueba de explosiones (BGFBL) y resistentes a la corrosión (FGFBL) para satisfacer las necesidades de condiciones de trabajo especiales.

6. Instalación flexible

El ventilador centrífugo de baja presión y alto caudal es compacto y puede instalarse horizontal o verticalmente. La dirección de entrada y salida es ajustable de forma flexible (seis ángulos disponibles: 0°, 45°, 90°, 135°, 180° y 270°), lo que lo hace ideal para entornos con espacio limitado (como salas de máquinas y falsos techos). La base de acero integrada con amortiguadores de vibración proporciona una gran estabilidad.

Parámetros técnicos